Når jeg velger støpte belysningsdeler, må jeg sjekke om de har blitt behandlet på overflaten?

Overflatebehandling påvirker direkte utseendet, holdbarheten og funksjonaliteten til Die-casting belysningsdeler , og må evalueres strengt. Følgende er sentrale hensyn:

1. Korrosjon og oksidasjonsmotstand
Ubehandlet overflate: Die støpedeler (for eksempel aluminiumslegeringer og sinklegeringer) er utsatt for oksidasjon og rustende i fuktige eller sure miljøer, noe som forkorter levetiden.
Overflatebehandling (for eksempel anodisering, elektroplatering): danner et beskyttende lag for å forhindre korrosjon, egnet for høye korrosjonsmiljøer som utendørs, kyst, industri, etc.

2. Utseende og dekorative funksjoner
Kommersiell/hjemmebelysning: Krever høykvalitets overflater (for eksempel frostet, børstede, elektroplaterte blanke overflater) for å forbedre produktkvaliteten.
Ubehandlet eller grov overflate: utsatt for å legge igjen fingeravtrykk og riper, som påvirker estetikk, bare egnet for skjult prosjektering eller lav-end produkter.

3. Bruk motstand og ripe motstand
Spraybelegg eller elektroforesebehandling: Forbedrer overflatens hardhet og forhindrer kollisjon og skade under transport og installasjon.
Ingen beskyttende lag: Det er utsatt for slitasje etter langvarig bruk, utsetter underlaget og påvirker dets utseende og korrosjonsmotstand.

4. Innvirkning på ytelsesytelse
Anodisert aluminiumoksyd: kan forbedre effektiviteten til strålingsvarme, egnet for LED-lamper med høy effekt.
Overdreven elektroplatering eller maling: kan hindre varmeledning, og krever en balanse mellom estetikk og krav til varmedissipasjon.

5. Isolasjon og sikkerhet
Spesielle belegg (for eksempel pulverlakk): Gi isolasjonsbeskyttelse, forhindre lekkasjrisiko og er egnet for fuktige eller elektriske støtutsatte miljøer.
Eksponert ledende metall: Kan utgjøre en sikkerhetsfare i høyspenning eller fuktige miljøer.

6. Miljøvern og værmotstand
ROHS/REACH -kompatibel prosesseringsteknologi: Unngår forurensning av tungmetall og er egnet for eksport eller markeder med høy standard.
Belegg av dårlig kvalitet: Utsatt for pulverering og falming etter langvarig eksponering for sollys (for eksempel billig spraymaling), som påvirker dens levetid og miljøvennlighet.