Når du velger Die-casting belysningsdeler , Varmeavledning er kjernefaktoren som først blir vurdert, noe som direkte påvirker produktets ytelse og levetid. Følgende er sentrale hensyn:
1. Kjernegaranti for levetiden til lyskilden
Alle lyskilder (lysdioder/tradisjonelle lyspærer) opplever akselerert lysforfall ved høye temperaturer, og dårlig varmeavledning kan forkorte levetiden med flere ganger.
Som den viktigste varmeavlederveien, må det støpe skallet effektivt spre varmen til brikken for å unngå temperaturakkumulering og forbrenning av kjøredelene.
2. Nøkkelen til stabiliteten i lysets effektivitet
Høytemperatur forårsaker LED -fargeavvik (for eksempel gulning av hvitt lys), en reduksjon i fargegjengivelsesindeks, og påvirker belysningskvaliteten (for eksempel museer og operasjonsrom har strenge krav til lysfarge).
Utilstrekkelig varmeavledning kan utløse den overopphetingsbeskyttelsen av lyskilden, og forårsake flimmer eller lysstyrke svingninger.
3. Direkte årsaker til sikkerhetsrisiko
Overdreven overflatetemperatur på deler kan forårsake brannskader (for eksempel vegglamper og skrivebordslamper som kan berøres av menneskelige hender).
Kontinuerlig høy temperatur akselererer aldring av kretsen, og øker risikoen for kortslutning og branner (spesielt for lukkede lysarmaturer).
4. Potensielle trusler om strukturell deformasjon
Lokal overoppheting av metallstøpende deler genererer termisk stress, noe som kan føre til deformasjon eller sprekker på grunn av langvarig kald og varm sykling (for eksempel temperaturforskjellen mellom vinter og sommer i utendørs lysarmaturer).
Tetningspakninger og tilbehør til plast er utsatt for sprøhet ved høye temperaturer, noe som kan skade deres vanntette og støvtette ytelse (ofte sett i underordnede gatelamper).
5. Jordbegrensninger for design av varmeavleder
Materialvalg: aluminiumslegering die-casting må balansere termisk ledningsevne og styrke (for eksempel har ADC12 bedre termisk ledningsevne enn A380, men litt lavere styrke).
Strukturell prosess:
Tykkelsen/avstanden til finnene skal balansere varmeavlederområdet og muligheten for å støpe demolding;
Kontaktoverflaten mellom skallet og lyskilden må være flat, og gapet skal fylles med et termisk ledende medium (for eksempel silikonfett).
Plassoppsett: Kompakte lysarmaturer krever utforming av svingete luftkanaler eller integrerte kjøleribb i et begrenset volum.
