Die støpe belysningsdeler Se metall- eller legeringsdeler produsert ved hjelp av støpestøpingsteknologi, hovedsakelig brukt til strukturell støtte, varmeavledning, beskyttelse eller dekorasjon av forskjellige lysutstyr. Følgende er kjerneegenskapene:
1. Kjennetegn ved produksjonsprosessen
Høyt trykkinjeksjonsstøping: smeltede metaller (for eksempel aluminiumslegeringer og sinklegeringer) blir injisert i presisjonsformer under høyt trykk og raskt avkjølt til dannes.
Høy presisjon og kompleks struktur: Deler med fine funksjoner som gjengede hull, varmespredningsfinner og spenner kan støpes på en gang, noe som reduserer etterfølgende prosessering.
2. Typiske applikasjonsscenarier
Strukturelle deler: Lastbærende deler som lampehus, parentes, baser osv. (For eksempel gatelampehus, gruvedriftslampe rammer).
Varmedisipasjonsdeler: Varmevaske for LED -modul, termisk base (avhengig av høy termisk ledningsevne av metall).
Beskyttelsesdeler: Vanntett die-casting-dekke, eksplosjonssikker lampemetalleksplosjonssikker kammer.
Dekorative deler: Dekorative ringer og paneler med høy ende lampe med overflateelektroplatering eller anodisering.
3. Kjernefordeler
Høy styrke: Metall-støpende deler er mer i stand til å motstå påvirkninger, vibrasjoner eller ekstreme temperaturer enn plastinjeksjonsstøpte deler.
Effektiv varmeavledning: Metall (spesielt aluminiumslegering) leder naturlig varme, og unngår LED -lysforfall på grunn av høy temperatur.
Økonomi med masseproduksjon: Passer for storstilt produksjon, med en enkelt stykke kostnad lavere enn CNC-maskinering.
4. Materialvalg påvirker ytelsen
Aluminiumslegering: Den mest brukte, balanseringskostnad, vekt og varmeavledning (for eksempel ADC12).
Sinklegering: Høyere styrke, egnet for små deler (for eksempel kontakter), men tyngre.
Magnesiumlegering: Ekstremt lett, brukt til luftfart eller bærbar belysning, men høye kostnader og brennbar.
5. Sammenligning med andre prosesser
Sammenlignet med plastinjeksjonsstøping, er støping av metall die mer motstandsdyktig mot høye temperaturer/UV, men har høyere formkostnader og lavere designfleksibilitet.
Sammenlignet med stemplering av metall: Die-støping kan skape komplekse tredimensjonale strukturer, men dens tykkelse enhetlighet er ikke så god som metall.
| Aspekt | Sentrale egenskaper | Betydning |
| Produksjonsprosess | Høytrykksinjeksjon av smeltet metall (Al/Zn/mg legeringer) til presisjonsformer | Muliggjør komplekse geometrier med minimal etterbehandling |
| Vanlige applikasjoner | • Bolig/strukturelle rammer • Varmevasker for lysdioder • Eksplosjonssikre kabinetter • Dekorative trimmer | Balanserer funksjonalitet og estetikk |
| Materielle alternativer | • Aluminium : Beste kostnad/ytelse (termisk og vekt) • Sink : Høy styrke for små deler • Magnesium : Ultra-lettvekt (nisjebruk) | Materiale dikterer miljøsikhet |
| Fordeler | • Overlegen varmeavledning vs plast • Høy holdbarhet under stress/vibrasjon • Kostnadseffektiv masseproduksjon | Kritisk for ledet levetid og avkastning |
| Begrensninger | • Høyere muggkostnader enn plastinjeksjon • Mindre designfleksibilitet enn platemetall • Dimensjonstoleranser krever kontroll | Avveininger vs alternativ produksjon |
