Termisk ekspansjon og sammentrekning har faktisk innvirkning på toleransen for Die-casting belysningsdeler , spesielt i scenarier der høydimensjonal nøyaktighet er nødvendig. Følgende er forklaringer fra flere perspektiver:
1. Termisk ekspansjon og sammentrekning er fysiske egenskaper til metallmaterialer
Metaller utvides når de blir oppvarmet og trekker seg sammen når de avkjøles, som bestemmes av den termiske ekspansjonskoeffisienten til selve materialet.
Aluminiumslegeringer og sinklegeringer som ofte brukes i støpende belysningsdeler, viser betydelig termisk ekspansjonsatferd.
2. Størrelsen kan avvike fra toleranseområdet med temperaturendringer
I miljøer med stigende eller fallende temperaturer kan lengden, blenderåpningen, tykkelsen og andre dimensjoner av deler gjennomgå små endringer.
Hvis designtoleransen er for stram og det er en stor temperaturforskjell i bruksmiljøet, kan det føre til problemer som dårlig montering, fastkjøring eller løsne.
3. Behandling og målingstemperatur påvirker faktisk nøyaktighet
I løpet av produksjonsprosessen, hvis de støpende delene blir målt eller behandlet før de er helt avkjølt, kan de faktiske dimensjonene avvike fra målverdien på grunn av krymping etter avkjøling.
Den riktige tilnærmingen er å utføre dimensjonell testing ved romtemperatur for å gjenspeile dimensjonstoleransene under faktiske bruksforhold.
4. Inkonsekvent termisk ekspansjon mellom forskjellige materialer kan forårsake monteringsspenning
Die støpt belysningsdeler brukes ofte i forbindelse med materialer som glass, plast, gummi, etc.
Ulike materialer har forskjellige koeffisienter for termisk ekspansjon. Hvis designen ikke er rimelig, kan stress, deformasjon, sprekker eller løsrivelse oppstå på grunn av forskjeller i termisk ekspansjon og sammentrekning.
5. Store deler eller langstrakte strukturer har en mer betydelig innvirkning
Die støpedeler med større volum eller slank struktur har større dimensjonale endringer under påvirkning av termisk ekspansjon og sammentrekning, noe som gir høyere krav til toleransekontroll.
Det er nødvendig å slappe av lokale dimensjonale toleranser eller vedta kompenserende design i designfasen.
6. Bruksmiljøet har veiledende betydning for toleranseutforming
Utendørs belysningsdeler kan møte temperaturforskjeller mellom dag og natt eller sesongvariasjoner, som krever at passende toleransesoner skal settes i henhold til bruksmiljøet under design.
For eksempel, når det er en stor temperaturforskjell mellom vinter og sommer i nord, bør det anses å etterlate en større ekspansjonsmargin.
7. Virkningen kan reduseres gjennom materialvalg eller strukturell design
Å velge legeringsmaterialer med lav termisk ekspansjonskoeffisient og god termisk stabilitet kan redusere størrelsesavviket forårsaket av termisk ekspansjon og sammentrekning.
Når det gjelder strukturell design, kan ekspansjonsfuger, elastiske pakninger eller flytende tilkoblinger tilsettes for å redusere termisk deformasjonsspenning.
