1. Valg av formmateriale
Utvalget av formmaterialer for Maskindeler i formstøpt aluminiumslegering er avgjørende for støpeformens levetid og kvaliteten på støpingen. Formmaterialer bruker generelt høyfast legert stål, som H13, SKD61, etc. Disse materialene har god høy temperaturbestandighet, slitestyrke og termisk utmattelsesbestandighet, og tåler høye temperaturer og høytrykks arbeidsmiljøer.
Høy temperaturmotstand: Under støpeprosessen må formen tåle høytemperaturpåvirkningen fra aluminiumslegeringen. Muggmaterialer med god motstand mot høye temperaturer kan effektivt forhindre muggdeformasjon og sprekker.
Slitestyrke: Høyfast legert stål har god slitestyrke, noe som kan forlenge levetiden til formen og redusere vedlikeholds- og utskiftingskostnader.
Varmebehandlingsytelse: Formmaterialet må ha god varmebehandlingsytelse. Gjennom passende varmebehandlingsprosess kan dens hardhet og styrke forbedres, og formens holdbarhet kan forbedres ytterligere.
2. Form struktur design
Støpt aluminiumslegering maskindeler strukturell design er nøkkelen til å sikre kvaliteten og produksjonseffektiviteten til støpt aluminiumslegering maskindeler. Geometrien til delen, avformingshellingen, portsystemet, kjølesystemet og andre faktorer bør vurderes under prosjekteringen.
Geometri: Formens geometri må samsvare nøye med formen på delen for å sikre dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til støpingen. Samtidig bør formstrukturen forenkles så mye som mulig for å unngå altfor komplisert hulromsdesign og forbedre bekvemmeligheten av formbehandling og vedlikehold.
Avstøpningshelling: Ved formdesign er det nødvendig å sette en passende avformingshelling for delen for å sikre at delen kan fjernes jevnt etter avkjøling og størkning for å unngå deformasjon og skade. Generelt sett bør avformingshellingen kontrolleres mellom 1° og 3°, og justeres i henhold til den spesifikke formen og størrelsen på delen.
Portsystem: Utform portsystemet rimelig for å sikre at den smeltede aluminiumslegeringen raskt og jevnt kan fylle formhulen og redusere forekomsten av defekter som porer og kalde stenger. Utformingen av portposisjonen og størrelsen må kombineres med de strukturelle egenskapene til delen for å velge den beste helleveien og hellepunktet.
3. Design av kjølesystem
Kjølesystemet er en viktig del av formdesign og påvirker direkte kjølehastigheten og den interne kvaliteten til støpegodset. Rimelig kjølesystemdesign kan forbedre produksjonseffektiviteten og sikre kvaliteten på støpegods.
Kjølekanaloppsett: Oppsettet til kjølekanalen må være jevnt fordelt rundt formhulen for å sikre at temperaturen på aluminiumslegeringen er jevnt fordelt under kjøleprosessen for å forhindre lokal overoppheting og termisk spenningskonsentrasjon. Størrelsen og formen på kjølekanalen bør utformes i henhold til formstrukturen og kjølekravene.
Valg av kjølemedium: Vanlige kjølemedier inkluderer vann, olje, etc. Vannkjøling har høy effektivitet og er egnet for høytemperatur- og høytrykksstøpeprosesser; oljekjøling har god stabilitet og høy temperaturbestandighet, og er egnet for spesifikke prosesskrav.
Kjøletidskontroll: Kontrollen av kjøletiden har en betydelig innvirkning på kvaliteten på støpegods. Rimelig kjøletid kan forbedre tettheten og de mekaniske egenskapene til støpegods og forhindre forekomsten av termiske sprekker og deformasjoner. Utformingen av kjøletiden må optimaliseres i kombinasjon med størrelsen og formen på støpegodset.
